3.6.2 冬期室内进行拉毛施工时，其操作地点温度应在+10℃以上，以利施工。
3.6.3 雨期施工应搞好防雨设施，下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。
4.1 保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1 拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。
4.2.2 分格条（缝）的质量应做到横平竖直。
4.3 允许偏差项目，见表9-7。
拉毛抹灰允许偏差和检验方法 表9-7
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法
1 表面平整 4 用2m靠尺及楔形塞尺检查
2 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查
3 立面垂直 5 用2cm托线检查
4 阳角方正 4 用20cm方尺及楔形尺检查
5.1 外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。
5.2 铝合金门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。
5.3 翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。
5.4 油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角，切勿将油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墙面。
6.1 外墙拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。
6.2 拉毛接槎明显：外墙拉毛设计不要求分格；甩搓时没有规律随意乱甩；槎子处的拉毛层重叠。要求拉毛外墙施工应设分格条，槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方，不得随意乱甩槎。槎子处拉毛层应严格控制厚度，防止拉毛层重叠造成接槎明显，颜色加重。
6.3 拉出的毛长度不匀，稀疏不均：操作者手法不够熟练，用力大小不均，应加强对操作者的培训和指导。
6.4 二次修补接槎明显：墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好；设计变更造成二次剔凿。应加强检查把关，搞好工种之间的交接检，防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修补。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 原材料的出厂合格证及试验报告单（水泥、砂、石灰）。
7.2 胶粘剂的出厂合格证。
7.3 冬施采用的外加剂材质证明。
7.4 质量检验评定记录
2、 外用电梯地基三种形式
3、 平网和立网
安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。
上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 下一页
Tag:实习报告，实习报告范文，报告总结 - 实习报告