时，产生的3（-0.5）占煤样的50%左右，再经过浮选实验，其相应精煤产率为：
1）通过将煤样简单破碎至6mm，并筛出-0.5mm，再经过浮选处理，可以增加精煤4.27*0.3%=1.28%；
2）通过将煤样简单破碎至3mm，并筛出-0.5mm，再经过浮选处理，可以增加精煤7.68*0.3%=2.30%；
3）通过将煤样破碎，磨碎至-0.5mm，再经过浮选处理，可以增加精煤12.85*0.3%=3.85%；对于情况 2），该洗煤厂一年可以增加的经济效益为2.30%*400 万吨*1200 元/吨=11.04（千万），不考虑破碎成本和浮选成本。
4 技术路线
在通过以上经济技术分析，可以看出，虽然将煤样全部破碎至-0.5mm 产生的经济效益最大，但是破碎、磨碎这大的工作量将耗掉很大的成本。而将煤样破碎至3mm这只需要经过简单的破碎处理，工作量较小，所以认为对于马头洗煤厂，建议采用以下的工艺流程。
5 结论
本文以马头洗煤厂的重介选中煤为研究对象，探讨中煤再选的处理方法，将煤样破碎实现有机质和矿物质的解离。通过浮选实验，考虑实际情况，得出一条处理中煤再选的途径，即将煤样破碎至-3mm，将其中的-0.5mm 煤样筛出，再通过浮选实验，可以得到较低灰分的优质精煤。这不仅可以提高选煤厂的经济效益，而且可以解决我国炼焦用煤短缺的状况。
参考文献
[1] 中国科学技术协会主编.能源科学技术学科发展报告.北京：中国科学技术出版设，20xx.2:45?48
[2] 陈鹏.煤炭性质、分类和利用(第二版)[M].北京：化学工业出版社,20xx: 39
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