马头洗煤厂炼焦中煤分选的探讨
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0 引言
我国是一个富煤、贫油、少气的国家,从能源消费构成看,煤炭消费占能源消费总量的70%左右,在一段时间内,煤炭是我国主要一次能源的地位不会改变。尽管我国有着丰富的煤炭资源,但是其数量和地域分布却极不均匀。从煤种分布上看,其比例也相差很大,在已发现的资源中,动力煤约占72.54%,用于炼焦的中变质程度的烟煤,即传统上称之为“炼焦用煤”,其数量约较少,只占27.46%,而且大多数为气煤,占烟煤的46.9%,肥煤、焦煤、瘦煤则较少,分别占烟煤的13.6%、24.3%和15.1%[1,2]。
目前,世界上主要的选煤方法有重介选煤、跳汰选煤和浮游选煤等,由选煤方法的限制,产生了大量的中煤。而我国主焦煤选煤厂的中煤几乎全部最为燃料使用,而且在富煤地区的中小选煤厂的中煤和煤泥则大量废弃,这无疑是对我国稀缺煤种的极大浪费[3]。
在“十二·五规划”中明确指出,要大力发展煤炭洁净化利用,最大效益的利用煤炭资源。在这个大背景下,结合我国资源自身性质,从中煤回收质量合格的精煤,不仅从经济效益,而且从环境效益都不失为一种提高精煤产率,解决我国炼焦用煤短缺的有效途径[4]。
所以,本文以冀中能源峰峰集团马头洗煤厂的重介中煤为研究对象,探索处理中煤再选的有效方法[5]。
1 马头洗煤厂概况
马头洗煤厂是冀中能源峰峰集团有限公司的中央洗煤厂,始建于1957 年,1959 年投产,是我国“一五”期间156 项重点建设项目之一,与武汉钢铁焦化厂相配套。原设计能力为年入洗原煤200 万吨,工艺为跳汰+浓缩浮选工艺。1998 年进行了工艺技术改造,改造为跳汰粗选、粗精煤重介再选、煤泥浮选、尾煤压滤工艺。
为适应焦肥煤难选和极难选的特点,解决原设计中存在的分选效率低,精煤产率低,质量不稳定,难以洗选出灰分较低的优质精煤,用人多、洗选加工工艺成本高,以及煤泥、矸石、煤泥水对环境污染等问题,20xx 年又将工艺改造为不脱泥无压三产品重介旋流器选煤。
技术改造方案综合采用了国内外先进的选煤技术,以“提质、提效、减排”为目标。设计年处理原煤