尊敬的各位领导、同志们：
20xx年是xx实现大发展重要的一年，是全司设备能源系统广大干部职工在公司的正确领导下，各项工作“紧紧围绕公司生产经营目标，全面提高设备管理水平，为公司生产经营提供稳定可靠的设备保障；对标挖潜，节能降耗；加强固定资产投资管理及资产调剂处置管理，增效益。”的工作任务得以完成的一年，是全司设备系统开拓进取、扎实工作、团结拼搏，艰苦奋斗，取得了显著的成绩一年。
第一部分20xx年工作回顾
一、主要经济技术指标完成情况及简要说明
股份公司主要经济技术指标对比统计表
名称20xx年20xx年同期相比
设备利用率（%）84.7585.92↓1.17
设备事故故障停机率（‰）2.722.78↓0.06
设备维修费（万元）（本部）4485435979↑0.8875
千元产值设备维修费（元/千元）（本部）33.2431.22↑2.02
千元产值备件消耗（元/千元）（本部）30.7728.67↑2.1
备件平均储备资金（万元）（本部）16007.4016920.08↓912.68
备件储备资金周转天数（天）（本部）141187↓46
吨钢综合能耗（千克标煤/吨）658.8722↓63.2
其中：股份本部649739↓90
红钢767750↑17
玉钢604649.8↓45.8
环比节能量（吨标煤）（股份）423000115034↑307966
吨钢综合耗新水（吨/吨）4.626.83↓2.21
其中：股份本部4.557.03↓2.48
红钢7.868.8↓0.94
玉钢1.534.47↓2.941、根据统计数据分析，在影响设备利用率的因素中，设备检修占用的时间占17.25％的影响因素；设备事故故障停机占用的时间占1.27％的影响因素；生产经营、待料、外部因素的限制等安排需要停机占用的时间占81.48％的影响因素。棒线厂650轧机11月、12月因待料停机各446h、588h，占全司设备利用的1.8％；还因为红、玉钢棒材新投产后设备还在调试和完善阶段等原因，设备利用率不高（小于48%），直接影响公司的整个设备利用率指标，较去年同期下降1.17%。
2、20xx年股份公司吨钢综合能耗完成658.8千克标准煤/吨，比20xx年下降80.2千克标准煤/吨，环比节约能源42.3万吨标准煤；生产水重复利用率96.77%,比20xx年提高了1.37%（含红、玉钢），吨钢综合耗新水4.62m3/t，比06年下降2.21m3/t,同比节新水310万m3（含红、玉钢）。
3、20xx年股份公司本部设备维修费共发生457,512,664.10元，其中：（1）、日常检修费用累计发生：344,884,424.58元（含工程施工费40,250,056.35元，备件、材料费304,634,368.23元）；
（2）设备年度检修费用累计发生112,628,239.52元（含工程施工费用26,842,851.42元，备件、材料费85,785,388.10元）。
4、备件库存得到有效控制，平均库存14935万元，较去年同期下降2521万元，备件储备资金周转速度明显加快；消耗较去年同期上升8317万元，千元产值备件消耗有所上升。
二、围绕生产经营所做的主要工作
1、加强设备运行管理，发挥部门的作用，对发现的重大设备隐患坚决治理，如组织了炼铁厂6#高炉2#GHH风机电机修复和安装调试工作，先后协调解决了10000m3/h空分DHP80-2空压机振动及其电机滑环变形的问题，今年股份公司发现设备隐患237项，整改220项，整改率92.83%。为进一步管好、用好影响公司生产大局的关键设备，与湖南大学合作，牵头组织了“机械故障在线监测诊断技术在炼铁厂6#高炉风机的应用”项目，对2#GHH风机的运行状态适时监测。在设备管理制度建设中，组织审核设备规程130份、标准144份，不断完善公司级管理制度，与安全管理部门共同起草了《武钢集团昆明钢铁股份有限公司特种设备使用管理办法》；继续强化设备系统人员培训工作，与培教中心共同组织了全司范围的车间设备主任培训班，参加培训人员90人；在固定资产实物管理中，按照公司的有关规定，
2、在固定资产实物管理中，按照公司的有关规定，20xx年组织审核并办理报废固定资产500项540台套（原值46,307,032.49元，净值20,864,199.09元），负责组织了股份公司拟引进投资固定资产评估工作，承担了机制公司安装队拆迁后待报废资产鉴定、报批工作，组织了物流园的固定资产移交工作（并负责办理产权证书），参与机制公司的资产清查工作并提出固定资产处理意见，组织了凉轧固定资产的清理工作，协助规划发展部、节能减排中心办理原焦化厂房产证变更工作等。